결함 위치 및 정량화에 영향을 미치는 주요 요인

현재 Yushi의 A 형 펄스 반사 초음파 검출기는 스크린의 결함 파의 위치 및 높이에 기초하여 검사 된 공작물의 결함의 위치 및 크기를 평가하는 데 사용됩니다. 따라서, 영향 요인을 이해하는 것은 포지셔닝 및 정량화의 정확도를 향상시키는 데 매우 유익합니다.

1. 악기의 팽창

기기의 수평 선형성의 품질은 결함 위치에 영향을 미칩니다. 수평 선형성이 열악하면 표시된 결함 위치와 실제 위치 사이의 편차가 발생할 수 있습니다.

2. 프로브의 팽창

프로브의 사운드 빔의 편차, 이중 피크의 존재, 쐐기의 마모 및 직접성과 같은 요인은 모두 결함 위치에 영향을 미칩니다. 분리 된 사운드 빔은 초음파가 예상치 못한 방향으로 전파 될 수있어 수신 된 반사파의 잘못된 위치를 초래할 수 있습니다. 이중 피크는 신호 판단의 혼란을 유발하여 실제 결함 위치를 결정하기가 어렵습니다. 웨지 마모는 초음파의 굴절 각도를 변경하여 결함 깊이 및 기타 데이터를 측정하는 데 부정확성이 발생할 수 있습니다. 지향성이 좋지 않으면 결함이없는 위치에서 반사 파를받을 수 있으며, 결함 위치가 잘못 판단됩니다.

3. 공작물의 유사성

공작물의 표면 거칠기, 재료 특성, 표면 모양, 경계 효과, 온도 및 결함 조건은 모두 결함 위치에 영향을 미칩니다. 거친 표면은 초음파 파의 혼란스러운 반사를 유발하여 신호 수신 및 분석에 영향을 줄 수 있습니다. 불균일 물질은 초음파 파의 전파 속도를 변화시켜 결함 위치 지정의 오류를 초래할 수 있습니다. 곡선 표면과 같은 불규칙한 표면 모양은 반사 된 파동 복합체의 경로와 각도를 만들어 위치의 어려움을 증가시킬 수 있습니다. 경계 효과는 공작물 경계에 가까울 때 초음파 파의 반사 및 굴절의 복잡한 현상을 나타냅니다. 이는 결함 위치를 방해 할 수 있습니다. 온도 변화는 물질의 음향 특성을 변경시켜 초음파 파의 전파 및 위치에 영향을 줄 수 있습니다. 결함 자체의 모양과 방향은 또한 반사 파의 경로와 시간에 영향을 미쳐 위치에 영향을 줄 수 있습니다.

4. 연산자의 유사성

기기 디버깅 중 제로 포인트 및 k 값 (프로브 굴절 각도의 탄젠트)과 같은 매개 변수의 오류 또는 부적절한 위치 지정 방법을 사용하면 결함 위치에 영향을 줄 수 있습니다. 기기 디버깅 중에 제로 포인트가 잘못 설정되면 전체 측정의 시작 위치가 잘못되면 모든 측정 된 결함이 부정확 한 위치에 부정확합니다. k 값의 오류는 계산 된 결함 깊이 및 수평 거리에서 편차를 유발합니다. 공작물 및 결함 조건에 적합하지 않은 방법을 선택하는 것과 같은 부적절한 포지셔닝 방법을 사용하면 부정확 한 위치를 초래할 수 있습니다.

1. 기기 및 프로브 성능의 영향

기기의 수직 선형성, 정밀도 및 프로브의 주파수, 유형, 결정 크기 및 굴절 각도는 모두 결함 에코의 높이에 직접적인 영향을 미칩니다. 기기의 수직 선형 성이 좋지 않으면 동일한 크기의 결함이 다른 에코 높이를 표시하여 결함 크기를 잘못 판단 할 수 있습니다. 기기의 정밀도는 측정의 정확도를 결정합니다. 정밀도가 낮 으면 측정 된 에코 높이 및 기타 데이터가 크게 오류가 발생합니다. 프로브 주파수는 초음파 파의 분해능 및 침투 능력에 영향을 미칩니다. 지나치게 높거나 낮은 주파수는 결함 에코를 불분명하거나 부정확하게 만들 수 있습니다. 직선 프로브 및 각도 프로브와 같은 다른 프로브 유형은 결함 에코 수신 및 디스플레이에 다른 영향을 미칩니다.

2. 커플 링 및 감쇠의 유사성

결합의 음향 임피던스 및 커플 링 층의 두께는 에코 높이에 상당한 영향을 미칩니다. 커플 링의 음향 임피던스 및 커플 링 층의 두께가 적합하지 않으면 프로브와 공작물 사이의 초음파의 전송 효율이 감소하고 에코 높이가 감소하여 결함 정량화의 오류가 발생합니다. 감도 조정에 사용되는 교정 블록에서 프로브의 커플 링 상태와 검사 된 공작물 표면이 다르고 적절한 보상이 수행되지 않으면 정량화 오차가 증가하고 정확도가 감소합니다.

3. 공작물의 기하학적 형태와 크기의 팽창

공작물 바닥 표면의 모양은 에코 높이에 영향을 미칩니다. 볼록 곡선 표면은 반사 된 파동을 분산시켜 에코 높이를 줄이고 오목한 곡선 표면은 반사 파동에 초점을 맞추고 에코 높이를 증가시킵니다. 바닥 표면의 부드러움과 청결뿐만 아니라 공작물 바닥 표면과 검출 표면 사이의 평행은 또한 결함 정량화에 중대한 영향을 미칩니다. 측벽의 간섭으로 인해, 공작물의 측벽 근처의 결함을 감지 할 때 부정확 한 정량화 및 오류 증가가 발생합니다. 공작물의 크기는 또한 정량에 영향을 미칩니다.

4. 결함의 유사성

다른 결함 모양은 에코 높이에 큰 영향을 미칩니다. 결함의 방향은 에코 높이에도 영향을 미칩니다. 또한 결함 파의 지향성은 결함의 크기와 관련이 있으며 그 차이는 비교적 큽니다. 또한, 결함의 에코 높이는 또한 결함의 표면 거칠기, 결함의 성질 및 결함의 위치와 같은 인자에 의해 영향을받습니다. 구형 구멍 및 시트와 같은 균열과 같은 다른 모양의 결함은 초음파 파의 반사 및 산란 특성을 가지므로 에코 높이의 큰 차이를 초래합니다. 결함 방향과 프로브 사이의 상대 각도는 에코 높이에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 프로브에 수직 인 결함은 기울어 진 결함보다 에코가 더 높을 수 있습니다. 결함 파의 지향성은 결함의 크기에 따라 다릅니다. 작은 결함은 파도가 더 산란 될 수 있지만, 큰 결함은 더 집중된 반사 파를 가질 수 있으며, 이는 모두 에코 높이와 정량에 영향을 미칩니다. 표면 거칠기, 자연 (예 : 모공, 포함, 균열 등) 및 결함의 위치 (깊이, 경계의 거리 등)도 에코 높이 및 정량에 영향을 미칩니다.

초기 결함 감지에서는 화면의 초기 파, 하단 파 및 결함 파 이외에도 늦은 파, 삼각 반사파, 61도 반사파 및 다른 이유로 인한 비 정의 에코와 같은 다른 신호파가있을 수 있습니다. 일반적인 비 정의 에코의 원인과 특성을 분석하고 이해해야합니다.

늦은 파도: 이들은 공작물에서 초음파 파의 다른 전파 경로로 인해 나중에 나타나는 파도이며, 일부 파도는 더 긴 전파 시간을 갖습니다. 그들의 특성은 일반적으로 공작물의 기하학적 모양 및 크기와 관련된 특정 시간 위치에 나타납니다.

삼각형 반사파: 일반적으로, 그것들은 공작물의 각도 반사 구조에서 초음파 파의 다중 반사에 의해 형성됩니다. 그들의 파형과 모양 위치에는 각도 반사의 각도 및 크기와 관련된 특정 규칙이 있습니다.

61도 반사파: 특정 반사 각도 및 전파 경로 특성으로 특정 프로브 각도 및 공작물 구조 하에서 특정 각도로 반사되는 초음파 파에 의해 생성 된 파입니다.

이러한 비 정의 에코의 원인과 특성을 이해하면 결함 감지 과정에서 결함 파도로 잘못 판단되는 것을 피하면서 결함 탐지 과정에서이를 정확하게 식별하고 배제하는 데 도움이됩니다.