초음파 결함 탐지 용어

초음파 결함 검출기는 휴대용 산업 비파괴 테스트 기기로, 빠르고 편리하고 비파괴 적으로 비파괴 적으로, 비파괴 적으로 정확하게 감지, 위치, 평가, 평가, 평가 및 진단을받을 수 있으며, 공작물 내부의 많은 종류의 결함 (균열, 포함, 폴딩, 다공성, 모래 구멍 등) 및 엔지니어링 장소에서 실험실에서 사용할 수 있습니다. NDT 산업에서 필수 테스트 도구입니다.

초음파 비 영시성 테스트는 일반적으로 사용되는 A 형 디스플레이, 펄스 진폭, 펄스 진폭, 맥박 폭, 에코, 바닥 에코, 결함 에코, 간섭 에코, 후기 에코, 팬텀 에코, 데브 벨, 음향 장애, 감쇠, 시간, 스캐닝, 스캐닝, 스캐닝, 스캐닝, 스캐닝, 스캐닝, 스캐닝, 스테이션, 스캐닝, 스테이션, 스캐닝 선형성, 수직 선형성, 동적 범위, 펄스 반복 주파수, 감지 주파수, 에코 주파수, 감도, 감도 마진, 전력 분해 전력, 게이트, 감쇠, 신호-노이즈 비율, 게인, 거리 진폭 곡선 (DAC), 커플 링, 테스트 블록, 표준 테스트 블록, 비교 테스트 블록, 프로브, 과제, 과제, 과제, Piezoeleczoelectric 재료 프로브, 경사 프로브, 프로브 입사 지점, 프로브 각도, 프로브 선단 등.이 용어를 정확하게 아는 것은 결함 감지를 위해 기기를 더 잘 활용하는 데 도움이됩니다.

1. 디스플레이를 유형하십시오.
거리 또는 시간이 수평 기준선 (x 축)으로 표시되는 정보를 나타내는 방법과 진폭은 기준선 (y 축)에 수직 인 편향으로 표시됩니다.

2. 펄스 펄스.
초음파를 생성하기 위해 변환기에 첨가 된 전기 펄스.

3. 펄스 진폭.
펄스 신호의 전압 진폭. A 형 디스플레이가 사용되는 경우 일반적으로 시간베이스 라인에서 펄스 피크까지 높이입니다.

4. 펄스 너비.
펄스의 지속 시간은 시간 또는 기간 값으로 표현됩니다.

5.ECHO.
초음파 신호는 반사기에서 다시 반사되었습니다.

6. 바닥 에코.
검사 된 부분의 바닥 표면에서 파도가 반사됩니다.
7. 정의 에코.
검사 부품의 내부 또는 표면 결함으로 인한 에코.
8. 간섭 에코.
결함 검출 결과의 평가를 방해하는 다양한 에코를 간섭 에코라고합니다. 기기 노이즈, 외부 간섭 및 기타 반사로 인한 잘못된 반사, 내부 반사 및 반사를 포함합니다.

9. 에코를 켜십시오.
다른 경로를 여행하거나 길을 따라 파동 전환을 겪었 기 때문에 늦게 도착하는 동일한 반사기의 에코.
10. 팬텀 에코.
초음파 결함 탐지기의 높은 반복 주파수로 인해 우수한 사운드 전송이있는 재료에 나타나는 비현실적인 에코 (고스트 파).
11. DECIBEL.
두 가지 진폭 또는 강도의 비율의 로그 표현. 디스플레이에서 2 개의 파도 높이의 비교는 종종 데시벨로 표현됩니다.
12. 음향 임피던스.
사운드 파의 음압의 비율은 질량의 진동 속도에 대한 비율이며, 일반적으로 밀도 P의 생성물 및 배지의 속도 C로 표현됩니다.
13. 감각.
초음파 파가 배지를 통해 전파되고 거리가 이동하는 거리가 증가함에 따라 음압이 점차 감소하는 현상.
14. 방어.
공작물의 효과적인 사용에 해를 끼치거나 특정 수락 기준의 요구 사항을 충족시키지 못하는 크기, 모양, 방향, 위치 또는 자연의 불연속.
15. 시간 기준선.
모델의 수평 스캐닝 라인은 시간 또는 거리를 나타내는 디스플레이 형광 스크린입니다.
16.스캔.
동일한 패턴으로 결함 검출기의 형광 스크린을 가로 지르는 전자 빔의 반복 이동.

17. 스코닝 범위.
형광 스크린 시점에서 기준선에 표시 될 수있는 가장 큰 범위.
18. 스코프 속도.
인산 스크린의 수평 축의 비율과 해당 사운드 범위의 비율.
19. 도로 선형성.
초음파 결함 검출기의 형광 스크린의 시간 또는 거리 축에서 신호가 표시되는 정도는 수신기에 공급 된 신호에 비례합니다 (보정 된 시간 생성기를 통해 또는 알려진 두께의 플레이트로부터 다중 에코).
20. 수직 선형성.
초음파 결함 검출기의 형광 스크린의 시간 또는 거리 축에서 신호가 표시되는 정도는 입력 수신기에서 신호의 진폭에 비례합니다.
21. 다이나믹 레인지.
게인 조정이 일정 할 때 초음파 결함 검출기의 스크린에서 분해 될 수있는 최대 및 최소 반사 면적 파장의 비율. 일반적으로 데시벨로 표현됩니다.
22. 펄스 반복 주파수.
초음파 파를 생성하기 위해 프로브 웨이퍼가 펄스 발생기에 의해 여기되는 초당 펄스 수.
23. 검분 주파수.
초음파 검출에 사용되는 초음파 빈도, 일반적으로 0. 5 ~ 15MHz.
24.ECHO 주파수.
타임 축에서 에코를 확장하여 얻은 피크 사이의 시간의 상호 역수.

25. 민감성.
초음파 결함 검출기의 형광 스크린에 인식 가능한 표시를 생성하는 가장 작은 초음파 신호의 척도.
26. 민감도 마진.
초음파 결함 검출 시스템에서, 특정 수준에서 발현 된 표준 결함 검출 감도 사이의 차이와 최대 탐지 감도.
27. 제외력.

초음파 결함 검출 시스템이 가로 방향의 결함을 구별하는 능력.
28. 게이트.
결함 감지 신호를 모니터링하거나 추가 처리를 위해 범위를 선택하는 전자 방법.
29. Attenuator.
신호 전압의 정량적 변화를 일으키는 장치 (음압). 감쇠의 양은 데시벨로 표현됩니다.
30. 서명 대 잡음비.
초음파 신호의 진폭의 비율과 최대 배경 노이즈의 진폭. 일반적으로 데시벨로 표현됩니다.
31.
초음파 결함 검출기 수신기 증폭기의 전압 증폭량의 로그 형태. 데시벨로 표현.
32. 커플 링.
프로브와 검사 부품 사이의 음파를 수행하는 작용.

33. 방향 진폭 곡선 (DAC)
지정된 조건에 따라 에코, 결함 검출기의 게인 및 반사기의 크기를 생성하는 알려진 반사기의 거리 : 세 가지 매개 변수에서 그려진 곡선 세트. 실제 결함 검출에서, 결함의 동등한 크기는이 곡선으로부터 측정 된 거리와 결함과 게인 값에 의해 추정 될 수있다.
34. 테스트 블록.
초음파 검사 시스템의 특성과 결함 감지의 감도를 특성화하는 데 사용되는 시편.
35. 표준 테스트 조각.
재료, 모양 및 치수가 관할 기관에 의해 인증 된 표본. 초음파 테스트 장치 또는 시스템의 성능 테스트 및 민감도 조정에 사용됩니다.
36.comparison 테스트 블록.

테스트 블록은 초음파 감지 시스템의 감도 또는 감도 조정을 조정하는 데 사용됩니다.
초음파 검출 시스템의 민감도를 조정하거나 결함 테스트 조각의 크기를 비교하십시오. 일반적으로 테스트중인 재료와 유사한 특성을 가진 재료로 만들어졌습니다.
37. 프로브.
초음파 에너지 전기 음향 변환 장치를 전송 또는 수신 (또는 전송 및 수신). 이 장치는 일반적으로 상표 플러그, 하우징, 백업, 압전 요소, 보호 필름 또는 블록으로 구성됩니다.
38. PiezoElectric 재료.
석영, 바륨 티타 네이트, 납 지르코 네이트 티타 네이트 등과 같은 압전 효과의 특성을 가진 재료.
39. 와퍼.
초음파 프로브의 전기 음향 변환 요소. 주로 석영, 바륨 티타 네이트 및 납 지르코 네이트 티타 네이트 티탄 압전 재료, 평면의 모양, 곡선 표면으로 만들어졌습니다.

40. 음향 단열재.

사운드 경로를 나누기 위해 바이 결정질 프로브에 사용되는 고도로 흡수성 스페이서.
41.Straight 프로브.
수직 결함 검출에 사용되는 프로브, 주로 종 방향 파 테스트에 사용됩니다.
42. Oblique 프로브.
비스듬한 사운드에 사용되는 프로브, 주로 횡파에 대한 프로브.
43. 프로브 발생률.
방출 된 빔의 축이 프로브의 바닥 표면을 통과하는 가로 또는 표면파 프로브의 점.
44. 프로브 각도.
비스듬한 프로브의 강에서 굴절 각 (k- 값)의 접선 값은 아랍어 숫자로 표현됩니다.
45. 프로브 선단.
경사 프로브의 선단 길이는 발병 지점에서 프로브의 선단까지의 거리입니다.